专业从事生产高中频感应电炉成套设备制造、销售、服务             

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一拖二中频炉是串联逆变熔炼炉，假如配一台中频炉炉体熔炼称之为每台串联逆变中频炉，假如配两部中频炉炉体则可以两台炉可与此同时熔炼，可以一台中频炉熔炼，另一台中频炉可操纵所需溫度开展浇筑或隔热保温。（称一拖二中频炉）。我企业产品规格可控硅串联中频炉承继以上二种商品的优势，选用全波整流中频电源，在所有运行环节中整流器自始至终处在全开启情况（等同于二极管整流器）；设备的功率因素自始至终处在较高情况（...

我企业串联整流器、串联逆变技术性，可以生产制造一拖二，一拖三机器设备。一台中频电源与此同时供一台炉冶炼，一台炉保温精练，那样一套机器设备等同于2套机器设备应用。电器使用率高，可以省掉一半的变压器服务费。因为选用串联整流器、串联逆变技术性，功率因数高，可以一直维持在0.95以上，无高次谐波环境污染，各类技术指标均已超过我国配电单位规定，无需上无功补偿装置和消谐波电流设备，电磁感应线圈电流量小，...

1、选用碰撞式自激振荡起动的中频电炉，可扩大起动电容器的电容量及提升起动电力电容器的电池充电电压。在起动晶闸管抗压容许的条件下，提升电池充电电压是合理简单的方法。起动晶闸管环路中的限定di/dt用的中空电感器不适合过大，适度减少此电感器，并串入适当磁芯可提升起动能力。在整流器电压Ud波型的较大处开启起动晶闸管，即在最大瞬间Ud下起动，可合理提升起动能力，可选用整流器晶闸管与起动时艟发过来完成...

导致中频炉晶闸管击穿的原因许多，有电源电路的缘故，也是有晶闸管自身品质的缘故。下边就晶闸管击穿的关键常见故障开展剖析。    (l)中频炉晶闸管的阻容吸取控制电路的绕线电阻烧坏或输电线短路，造成晶闸管击穿或特性下降。因为电源电路中路线电感器的存有（变电器漏感LB、串联电抗器），促使晶闸管在关断全过程中造成关断过压，其标值可做到工作标准电压最高值的5~6倍，因此极易使晶闸管击穿或特性下降。  ...

烘炉是为了获得烧结层的过程，烧结层的好坏直接影响到了炉子的使用寿命，烘炉是一个重要的环节。炉腔筑好后，应立即进行烘炉；烘炉前，检查电气设备、冷却水系统是否正常；烘炉时要严格按烘炉工艺进行。烘炉工艺是烘炉过程中的关键因素，具体要点：1.要控制好加热速度，特别是烘炉早期，如果加热速度过快，炉衬中的水分排出过快则容易形成裂纹，使炉子的寿命大大缩短。2.当炉衬被加热到573℃时，炉衬中的β-石英快速...

中频感应熔炼炉应用领域主要几种在钢铁、不锈钢、铜铝等有色金属的熔化，因为中频熔炼炉有较好的电磁搅拌能力，利于熔化材料组织的均匀性，减少杂质，利于浮渣。炉子容量大小可定制，从100公斤到20吨，其熔化效率高，运行稳定，设备的熔化功率与炉子容量的大小匹配，普通熔炼时间一般80-90分钟/炉，快速炉子一般50-60分钟/炉，大吨位炉子可配套炉衬顶出装置以及旋风除尘罩，提高了更换炉衬的拆除效率，又环...

中频感应电炉是一般精密铸造厂常见的生产设备。它因为熔炼速度快，效率高，金属元素烧损少，加上自带搅拌功能，所以为大多数熔模精密铸造厂家所采用。一般厂家大多使用规格为100-150公斤，连续作业每30-40分钟可以熔炼一炉，按照一炉100公斤，金属出品率50%计算，一天24小时，一组中频炉可生产44×50=2200公斤，一个月按22天计算可生产近50吨铸件。但是这有一个前提就是你的炉子一直可以连...

感应线圈打火发生在铜管的匝与匝之间或者铜管与磁轭之间，由于绝缘失效，在电压的作用下形成短路放电，轻则可见噼噼啪啪的火花闪现(俗称打火)，重则出现持续的电弧(俗称拉弧)。打火的瞬间温度可达3000℃，铜管本身就很薄，会被瞬间融化，电炉工作效率会明显下降，且严重危害操作工人安全。铜管融化之后管内的水就会流出来，形成漏水，同时还会影响电源柜元器件，这无疑是对整个感应电炉的一个彻底的破坏。

中频电炉制造商应以用户需求为出发点，提高中频电炉的数字化、智能化、自动化程度，在制造过程中应注重考虑生产应用中的以下几点问题。（1）功率的自动调节。功率因数的显示和监控，并达到节能环保等行业准入条件的要求。（2）铁液温度的监控，冷却水温度和压力的监控。（3）漏炉指数的显示和监控。（4）故障的检测、分析、显示、排除及各报警系统自身的检测与分析，保证时刻灵敏好用。（5）钢壳炉体在安装或更换水管等...

中频炉系统的基本参数是指能直观反应出设备运行情况好坏的数据，一般通过设备_上配备的各种显示仪表直观显示出来。1)进线电压，反应进线是否正常，是否缺相等问题;2)直流电压反应整流以后的直流电压数值，通过直流电压的数值可以判断一个设备功率因数的情况;3)中频电压/中频电流反应逆变部分的工作情况，这两个数据可以反应设备的Q值;4)中频频率，反应L/C谐振频率;5)功率，反应设备运行功率，一 般现在...

（1）节能环保。平均吨电耗在550kW.h左右，配备成套的除尘烟系统，达到环保要求。（2）炉体、电源系统、冷却系统等质量高，安全性、可靠性、耐用性好，自动化程度高，故障自动诊断提示，维修维护复杂程度低。  (3）服务能力强，响应速度快，非标零件价格合理，在多方面提供技术支持。（4）国产中频电炉的结构形式和工作原理都大同小异，但质量和服务却有较大差别，高综合质量的产品，用户在使用过程中可以免除...

（1）中频电炉应配备专职的电炉电工、钳工和水处理工，在使用过程中时刻监护。而且这些人员应有较高的技术水平和较强的责任心，定期培训考核。（2）企业应根据电炉的使用说明书和专业的操作规范制定严格周密的中频电炉使用、维护保养管理制度，并严格执行，才能确保其安全运行。（3）不是连续作业的情况下，每次开炉前要有预热时间，低功率将炉衬和炉料预热至暗红色后，再逐步加大功率。（4）生产上应尽量保证连续作业，...

IGBT全数字高效变频感应电炉使用的晶体管是具有自关断电能力的电子功率器件，它开关频率高，损耗小，配以完善智能化的保护驱动电路，实现了小体积、大功率和高效率，是当今国际上优先发展的可控开关功率器件。这一新的技 术革命巨大的推动了人类的生产力，经过多年努力，终于研制成功了IGBT高效变频感应炉用电源。IGBT 高效变频感应炉用电源，将传统模拟中频感应电源控制方式提升为数字式控制。它与传统中频炉...

1、串联中频炉的负载电路对电源呈现低阻抗，要求由电压源供电，因此，经整流和滤波的直流电源末端，必须并接大的滤波电容器。当逆变失败时，浪涌电流大，保护困难。并联中频炉的负载电路对电源呈现高阻抗，要求由电流源供电，需在直流电源末端串接大电抗器。但在逆变失败时，由于电流受大电抗限制，冲击不大，较易保护。2、串联中频炉的输入电压恒定，输出电压为矩形波，输出电流近似正弦波，换流是在晶闸管上电流过零以后...

(1)逆变同路有一只晶闸管损坏。当逆变回路有一只晶闸管损坏时，中频电源有时也可启动，但启动后会出现.上述故障现象。在更换损坏的晶闸管之前，应检查出晶闸管损坏的原因。(2)中频信号取样回路有开路、短路或极性错误。在采用交角法的线路中，中频电压信号开路或在维修其他故障时将中频电压信号的极性接反，均会造成此故障现象。用示波器观察各信号取样点的波形，查找开路点或短路点。(3)逆变引前角移向电路故障。...

1、感应线圈故障:感应线圈是中频电源的负载，它采用壁厚3至5毫米的方形紫铜管制成。它的常见故障有以下几种:感应线圈漏水，这可能引起线圈匝间打火，必须及时补焊才能运行。2、钢水粘在感应线圈上，钢渣发热、发红，会引起铜管烧穿，必须及时清除干净。感应线圈匝间短路，这类故障在小型中频感应加热炉上特别容易发生，因为炉子小，在工作时受热应力作用而变形，导致匝间短路，故障表现为电流较大，工作频率比平常时高...

中频炉用水管路要求，下面以一台20吨中频炉为例：1.电源和电容器柜用水要求：    流量≥150m³/h    总进水管径≥150mm，电源柜进水管76mm，电容柜进水管76mm    总出水管径≥150mm    进口压力0.15Mpa-0.25Mpa2.炉体用水要求：   流量≥250m³/h   总进水管径≥200mm，分进水管165mm   总出水管径≥325mm   进口压力0.2...

一拖二中频炉采用了“串联逆变式晶闸管中频电源的技术”，虽采用晶闸管全控整流电炉，但不用它调压，只用它实现软启动和在故障时作为电子开关，快速切断电源，正常工作时，晶闸管总是处在全导通状态，以使电网供电量具有高的功率因数和降低谐波干扰。整流控制电路，采用数字移向触发电路。数字移向触发电路具有重复性好，稳定性好，对称性好，抗干扰能力强，调试方便等优点，若采用数字量给定尚可实现远距离控制。综上所述，...

串联一拖二中频电炉优势1、效率高串联逆变器采用半桥电炉，主电路元气件数量相对减少，且有很高的功率因数，故有较高功率。良好的启动特性，在满载，重载状态下，都能随意起动，起动成功率达100%。提高功率因素，确保在任意功率下功率因素达95%。恒功率输出，功率输出采用恒定控制，在熔炼过程中，负载和温度变化时，起负载始终满功率输出，从而缩短熔炼时间。2、具有完善的保护与运行状态监控系统用传感器对进线电...

熔炼炉浇筑时主要产品缺陷有那些原因，当铁液中，气体含量较多，并且浇注温度过低，析出的气体来不及上浮和逸出铸件时产生1）炉料本身气体含量高，或锈蚀严重，表面油脂物多2）皮下针孔主要是由氢气造成。硅可减少氧在铸铁中的含量，却可增加氢含量，故高硅铸铁易出现氢气孔。炉料中含有铝或氧化物铝时，也易产针孔3）铁液包不干4）孕育剂不干（3）防止方法1）炉料应进行妥善管理。对锈蚀严重或表面油脂物多的炉料，要...