串联中频炉的使用特性

串连一拖二中频电炉是选用可控硅全控整流管，在串联谐振中频炉电源中，整流器可控硅在工作中一直是处在全对外开放运行状态，因此确保了直流电压输出稳定，不容易减少功率因素和提升谐波电流成分。

　　中频炉电源在故障警报时，可控硅全控整流管就控制电源开关，会马上断开主控制回路，对开关电源各关键元器件开展最有效的维护。

串连一拖二中频感应炉应用一套整流器系统软件。

柜里配有就地检验电源电压、电流量的四只仪表盘，有利于观查机器设备工作情况；

三相五线从整流器柜顶端引进；

柜里配有2台零件柜电动式高压隔离开关，具备过流保护作用；

单独的相续、断相维护电源电路；

　两个共4只快速熔断器安裝在高压隔离开关下方，做为由此可见常见故障断掉点，给予过流保护，降低整流器可控硅的毁坏概率；

　　2组可控硅全桥整流器，选用12单脉冲整流器方式，把三相五线的交流电流整流器为后续必须的直流电源，并含有过电流、过电压、过电流保护作用，一切正常业务时为整流器可控硅为全导通情况，进而增强了设计运行时的功率因素，12单脉冲整流器能合理的降低高次谐波影响。这里运用可控硅整流器的目地：启动时软起动、常见故障时断开整流器输出，能合理的维护设施的可靠应用；

　　l 优化的缓存电源电路，能合理的维护整流器可控硅；

　　串连一拖二中频电炉路线原理详细介绍

　　整流器开启原理

　　主电接入后，预充电电源电路对耦合电容开展电池充电，当工作电压冲到500V,整流器单脉冲板收集到一个负工作电压，经霍尔传感器转换后，输出一个10V的电流数据信号，送至电脑主板，电脑主板才可以运行，当系统软件发生故障时，向整流器单脉冲板送一个负的电流数据信号KP，整流器单脉冲终止，断开直流电压。

　　控制器原理

　　在工程项目实际 中，运用最普遍的控制器控制规律性为占比、積分、全微分控制，通称PID控制，又被称为PID调整。它以构造简易、可靠性好、工作中靠谱、调节便捷而变成工业生产控制的关键技术性之一。当被控制目标的构造和主要参数不可以彻底把握，或难以得到精准的数学分析模型时，控制基础理论的别的技术性无法选用时，系统软件控制器构造和主要参数务必借助工作经验和当场调节来明确，这时选用PID控制技术性更为便捷。即在我们不彻底理解一个系统软件和操纵目标，或不可以进行高效的检测方式来得到系统软件主要参数时，最合适用PID控制技术性。PID控制，具体中也有PI和PD控制。PID控制器便是依据操作系统的误差，运用占比、積分、全微分测算出控制量开展控制的。

　　占比（P）控制：占比控制是一种非常简单的控制方法。其控制器的输出与键入误差数据信号成占比关联。当仅有占比控制时系统软件输出存有稳态误差。

　　積分（I）控制：在積分控制中，控制器的输出与键入误差数据信号的積分成正比例关系。对一个全自动控制系统软件，假如在进到稳态后存有稳态误差，则称这一控制系统软件是有稳态误差的或称有差系统软件。为了更好地清除稳态误差，在控制项中务必引进“積分项”。積分项对误差在于時间的積分，伴随着時间的提升，積分项会扩大。那样，就算误差不大，積分项也会由于時间的提高而增加，它促进控制器的输出扩大使稳态误差进一步减少，直到等于零。因而，占比 積分（PI）控制器，可以使系统软件在进到稳态后无稳态误差。

　　控制系统软件控制器有：电压调节器、电流量控制器等

　　主控制回路基本上原理

　　UL 380V-660V 进相电压经整流器后输出直流电压，通过串联电抗器过滤和耦合电容过滤后产生比较稳定的直流电压UD（恒压源），直流电压通过逆变电源桥和串联谐振电容器C1，C2及其电磁感应线圈L,产生震荡，对炉身体内的金属材料成分开展加温。

　　逆变电源可控硅维护：逆变电源可控硅的维护，主要是抑止换流器全过程中di/dt和dv/dt，各自用换流器电感器Lk来抑止电流量的弹性系数di/dt，用复合型RCD消化吸收电源电路来抑止工作电压的弹性系数dv/dt 。