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中频感应炉的特点5
一、感应加热炉的特点 ,金属材料在轧制、银造等热加工前的加热及机械零件的热处理,过去多用燃烧重油、媒气、您、焦炎等火焰炉,同这些火焰炉相比较,感应加热炉有以下一些特点: 1、加热速度快,氧化层薄,金属烧损少。感应加热是从金属内部, 即从金属的电流老人成属开始加热的,这就大节省了热传导时间,火焰炉是从表面开始的,导热时间长。加热同一坯料,感应如热只需火焰炉的加热时间的十分之一。 2、感应加热可可以只加热局部,容易控制加热部位和深度。 3、加热工件质量的再现性好。感应加热的温度容易控制,一般只需控制加热时间和电压。对同种坯料,用同-加热时间和电压,就可达到相同的加热质量。因而极易找出各种坯料的加热规律,有利于提高效率和质量。 4、控制温度的精度高,可保证温差在士0.5~1%以内。 5、感应加热的热效率可达50~60%,而火焰炉的热效串一般只有30%左右。 6、感应加热对大气和周围环境无污染,无噪音(用中频发电机组的例外)。一般火焰炉在燃烧过程中,产生大量的一氧化碳,二氧化碳,灰尘,烟雾及其他有害气体,对大气和周围环境造成严重污染。 二、感应加热还存在如下的一些问题: 1、感应加热虽然不用燃料,却要消耗大量电力。目前,我国用电紧张,这在一定程度上限制了感应加热炉的应用。 2、设备较复杂,制造较困难。 总的来说,感应加热炉的优点是很突出的,这就是它在短短的二三十年内能得到迅速发展的原因。今后,随着国内电力工业的发展及科学技术水平的不断提高,感应加热炉有可能在金属材料的加热以及机械零部件的热处理方面完全取代火焰炉。 上一篇感应器磁屏蔽节能要点
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