串联中频熔炼炉介绍

我企业串联整流器、串联逆变技术性，可以生产制造一拖二，一拖三机器设备。一台中频电源与此同时供一台炉冶炼，一台炉保温精练，那样一套机器设备等同于2套机器设备应用。电器使用率高，可以省掉一半的变压器服务费。因为选用串联整流器、串联逆变技术性，功率因数高，可以一直维持在0.95以上，无高次谐波环境污染，各类技术指标均已超过我国配电单位规定，无需上无功补偿装置和消谐波电流设备，电磁感应线圈电流量小，冶炼时间较短，可节约用电量20%，是当下最环保节能，功率因数最大的高频机器设备，各类指标值领跑世界各国同行业并贴近世界领先水准。优势：1、 最环保节能，比一般机器设备省电20%.2、 无高次谐波，功率因数最大，功率因数可达95%以上，无需上无功补偿装置和消谐波电流设备。3、 一台开关电源与此同时带一台炉冶炼，一台炉隔热保温精练，变电器使用率高，可以省掉一半的变压器应用花费。4、 一拖二电炉，两部电炉可与此同时铸造，也可持续供货钢液铸造。5、 一拖二电炉，功率随意分派，运行率100%。一拖二工作中特性：运作方法选用一拖二，一拖二即一套整流电源推动二套逆变设备运作，还可以一切一套设备独立运作，配电给1号炉和2号炉，双供电一拖二作用，尤其适用中小型铸造件大批规模性运作，随意一台电炉高功率融化工作，另一台炉墙可隔热保温或将冷炉加热，功率按需随意分派，二台电炉的应用功率总数稳定不会改变，即：总功率P总=P1 P2。两部电炉持续更替融化和隔热保温铸造，与此同时运作，可使开关电源自始至终在满功率下运作，这类工作方式一台开关电源两部火炉工作中，大幅度降低了电力变压器的容积。以一台5吨炉测算,变压器花费一年要节约80万余元。串联逆变和并联逆变中频感应炉对比具备下列优势：1、 晶闸管并联逆变是并联耦合电路，在冶炼操作过程中，特别是在对冶炼铝、铜等原材料，负荷很轻，它的功率輸出不大，与负荷的特性有较大关联，因此其融化速度比较慢、提温艰难。而晶闸管串联逆变中频熔炼炉是根据调整功率，因此受负荷特性的危害相对性小，冶炼整个过程几近维持恒功率輸出，因为是串联串联谐振，也就是工作电压串联谐振，工作电压高，电流量小，因此电磁能损害就小。2、 串联逆变，功率因数高，谐波电流小，不用再上无功功率补偿设备。那样可以为客户节约很大的一笔支出。配电单位不容易再惹麻烦。3、 串联逆变开关电源运行时，整流器自始至终在全导通状况下工作中，更改逆变控制回路輸出功率是靠操纵逆变开启单脉冲頻率来完成。且负荷工作电流为正弦波形，因此串联逆变开关电源不容易有高次谐波重度污染电力网，且功率因数高。而并联逆变不太可能完成一拖二全自动调功运作，由于并联逆变开关电源调功只能依靠调整整流管输出电压来完成，当并联逆变整流管工作中在低压，整流器导通角不大情况下，机器设备的功率因数可能很低，且并联逆变负荷工作电流为波形，可能重度污染电力网。假如靠调整逆变反压角来调功，调功范畴是窄小的，因而并联逆变开关电源是没办法完成一拖二运作的。