专业从事生产高中频感应电炉成套设备制造、销售、服务             

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      恒通力特机电主营中频感应加热炉、中频感应熔炼炉、中频淬火、中频烧结炉以及非标机械设备的生产、制造。1、中频感应加热炉      中频感应加热炉有圆钢、钢板、方钢的感应加热，在线补温、局部加热、兰淬下料、挤压、热轧、喷涂加热金属材料整体加热。2、中频感应熔炼炉      中频感应熔炼炉有钢、铁、铜、铝的熔化，炉体可分为钢壳炉、铝壳炉、炉子容量有0.15-0.5T、0.75-1.5...

水温巡检共分为18-24路通道，经过每个探头可准确检测到中频电源每路水实时水温，当检测到任何一路水温过高时，通过485通讯信号传输中频自动停机报警，温度巡检仪巡检间断时间可自行设定，设定范围1s-10s可自动巡检一次。

首先我们要知道中频炉冷却对于水质肯定是有要求的，中频炉循环水水质要求包含:不结垢、不堵塞、不腐蚀、无蒸发、不导电。中频炉循环水，需要经过可控硅内部的细小换热管材，这些管材通过热传导，将可控硅运行过程中产生的热量，传递到循环水中，再经过闭式冷却塔的喷淋水蒸发冷却，或经过开式冷却塔的循环水本身蒸发，将热能传递到室外大气环境中，完成热能转换的目的。       中频炉用于金属加热、熔炼、锻造、等多...

中频感应线圈打火主要原因有：线圈的绝缘能力差。中频线圈表面使用的绝缘漆通常属于常规绝缘漆，由于电炉的使用工况比较恶劣，现场发现绝缘漆的脱落和碳化现象严重，可能是由于如下的原因导致:a)炉役后期，炉内耐火材料变薄，辐射到线圈上的热量增加，线圈工作的环境温度变高，普通的绝缘漆没有耐高温的性能，易于被碳化。b)电炉在出钢时，钢渣飞溅到感应炉线圈上，线圈表面的绝缘漆被直接破坏。c)熔融的钢水从耐火材...

在使用中频感应加热炉时，特别是一些较大功率的熔炼炉，并且是三相进线六脉冲的设备都会产生高次谐波，高次谐波对国家电网会造成一定污染，电力局是严格禁止且严查，但是谐波该如何处理呢？下面三条简单介绍下谐波的处理方法。1、LC滤波器滤波:滤除中频炉系统谐波的传统方法是LC滤波器，LC滤波器是传统的无源谐波抑制装置，由滤波电容器、电抗器和电阻器适当组合而成，与谐波源并联，除起滤波作用外，还兼顾无功补偿...

IGBT中频电源电使用的水循环系统必须为封闭水冷，使用蒸馏水循环，这样功率模块散热器能够避免因结水垢引起的散热不良烧毁模块故障，使用蒸馏水长时间使用设备之后也会造成-定的水垢，需要清理。一般来说对于水质好的客户来说一-年清理一下 水垢，清理水垢的办法是使用塑料水泵，找一只塑料桶，使用30%的盐酸循环设备15分钟左右，循环完毕后使用2至3边清水循环，清理管道内部残留的盐酸液。IGBT中频电源必...

锻造企业客户想买中频感应加热炉，但是又不知道该选多大的功率才能满足生产需求，如果你清楚生产节拍，那么就很简单了，以下介绍就是针对计算中频电炉的功率。  计算如下： P= C (T2-T1) G / 0.24 x t x η注：P功率   C比热系数0.173，    T2加热温度    T1初始温度    G加热工件重量        t加热节拍       η加热效率取0.6-0.7 列如...

中频电炉筑炉的质量严重影响着电炉的使用寿命，很多客户在使用中频电炉筑炉时忽略了很关键的细节，致使炉子寿命大大缩短，所以为了保证修炉质量，要求所有参与筑炉人员必须按照操作制度严格执行。1、筑炉前准备：筑炉前必须保证整个炉膛中干净、无铁质杂物；磁轭处于紧固状态2、所有筑炉人员身上除了筑炉工具以外不准携带任何物件，包括不准抽烟。3、在筑炉的过程中严禁任何杂物掉入炉里。4、先选择合适的坩埚，并且外表...

中频炉用于熔化时，需将炉膛内炉料熔化至1550-1650℃之间才能出炉，但在熔化时由于中频炉的电磁搅拌率，炉壁将会被不断的被刷涮，导致炉壁变薄甚至穿炉，怎么才能预防这种情况发生呢？1.筑炉是须有专业人员严格管理，保证每处炉衬打结一致，禁止有杂物在打结炉衬时掉入打结炉料内。2.每次开炉前加料必须检查炉壁周围是否出现有裂纹，穿孔等可能导致穿炉的现象存在，一但存在问题，必须立马处理，方可开炉。3....

感应炉中，为了抑制浪涌电流、均流和滤波，以及为了实现负载匹配和相平衡调节，而需要用到各种各样的电抗器。本节介绍感应炉中常用的几种电抗器的主要结构参数的选择。空心电抗器实质就是空气心的电感线圈，常用于要求电感量小或线性度好的场合。例如，在中频电源装置中，电源侧的浪涌抑制电感、逆变桥臂上的限流电抗等都采用空心电抗器。空心电抗器的电感量取决于线圈的匝数及线圈的几何形状和尺寸。为了得到具有一定电感量...

中频感应加热弯管，大直径钢管弯曲成型必须进行加热，利用中频感应加热的方式对钢管进行局部加热，具有它独特的优点，是其他加热方式不能代替的。    中频感应加热弯管设备，由弯管机与中频感应加热的电源和感应器组成。感应器安置在弯管机的前端，当供电感应加热时，弯管机也开始缓慢旋转弯管。由于感应线间的匝数很少，感应器与中频降压变乐器连接。大直径钢管中频感应加热弯管用的感应器，由矩形纯铜管绕制而成。为了...

一、感应加热炉的特点 ，金属材料在轧制、银造等热加工前的加热及机械零件的热处理，过去多用燃烧重油、媒气、您、焦炎等火焰炉，同这些火焰炉相比较，感应加热炉有以下一些特点:1、加热速度快，氧化层薄，金属烧损少。感应加热是从金属内部， 即从金属的电流老人成属开始加热的，这就大节省了热传导时间，火焰炉是从表面开始的，导热时间长。加热同一坯料，感应如热只需火焰炉的加热时间的十分之一。2、感应加热可可以...

1增碳剂中未熔解微粒的石墨化作用   在熔化的铁液中，增碳剂除了有已溶入铁液的碳以外，还有残留的、未溶入的石墨形式的碳，并以粒状被卷入搅拌的液流之中。未熔解、粗大的石墨粒子，在通电时大部分悬浮在炉壁附近的铁液液面，一部分则附着在相当于搅拌死角的炉壁中部。此时，一旦通电停止，这些粗大的石墨粒子由于浮力，会被缓缓地悬浮出来。超出光学显微镜所能观察范围的极微小的粒子在石墨熔解的过程中，不但在通电时...

       中频感应炉在铸造领域该如何提高熔化炉次效率，不管是在生产中频感应炉还是使用客户现场，都应以客户至上为出发点，中频炉厂家在选用各种元器件时尽可能的选用高性能、质量保障、在选用感应器线圈铜管时，应保证铜管的壁厚，而不能为了降低成本，选用壁薄的铜管。中频感应炉是适用于冶炼优质钢与合金的种治炼设备，具有熔化速度快、 生产率高、适应性强、使用灵活、电磁搅拌果好、启动操作方便、钢液被炉渣...

‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍钢坯感应加热炉设备名称:钢坯感应加热炉‍‍‍‍‍‍‍‍‍非标准订制:是钢坯规格:总宽为50mmx 50mm以上，长短0.5米以上钢坯感应加热炉精湛尖端技术!全智能串联谐振中频感应加热电源系统，钢坯感应加热机器设备环保节能10%- 30%，专业定做的工业触摸屏，人机界面人性化操作系统，可对不一样国家和地区给予对应的语...

一、简述我公司生产制造的串连透热炉具备自动排列、缓冲托辊进料、温度自动控制系统、温度控制自动分捡作用。二、串连透热炉特性：1、一吨毛胚磁感应加热用电量：320KW.H/T2、具备满炉冷料运行作用，运行通过率：100％；热料100％。逐渐加热进料即能做到加工工艺温度。并能锻造到最后一根料。3、运行全过程满输出功率，功率因素在0.95以上。4、 变频器柜内可控硅等关键元器件及整流元器件，全部设计...

中频炉在线热处理工艺流程及工作过程描述：2、工作过程描述根据用户提供钢管规格的调质要求，钢管由天车吊到储料台上，待生产线各工作单元处于正常工作状态时，感应器通电待料，变频送料机正常旋转，手动或自动操作上料机工作，把第一根钢管从储料台出口端平稳地抬起滚送到到呈倾斜角度安装的变频双托辊送料机上。变频双托辊送料机以设定的速度向前送料，变频送料机为双托辊传动，速度可调，辊面专门设计成圆弧形式，以便加...

中频炉板材加热：钢板在折弯前，为防止钢板折弯裂缝，一般比较后的钢板都需要对折弯处进行150mm的局部加热，加热温度一般控制在700-800度，钢板厚度50mm，长度1300mm，加热炉口采用304材质不锈钢板水冷炉口板，有效保证防撞，炉口温度过高继而使石棉板断裂的现象，下列为钢板加热中频炉现场设备安装图片。中频炉加热设备的主要参数：1.设备额定功率250KW2.设备频率：2500HZ3.进线...

  中频电炉容量的确定要考虑许多工艺因素，但是基本上应满足二个条件，一是满足最大铸件的浇注重量需要，二是与工艺对铁水的需求量相符合。由于中频电炉的功率密度配置较大，当其配置功率密度大于600 kW/t时，其熔化能力基本上可以做到每炉次的熔化时间在一小时以内。电炉功率大小基本上依据生产率确定。一旦电炉容量和生产率确定后，电炉的功率就可以根据下面公式（1）计算得到。中频电源的类型主要有二类：具...

中频炉故障现象：设备工作正常，但功率很低，加热速度慢，影响效率。       原因分析：设备工作正常，只能说明设备各部件完好。功率上不去说明设备各参数调整不合适，影响中频炉设备功率上不去的主要原因有：       1.整流部分没调好，整流管未完全导通，直流电压没达到额定值，影响功率输出       2.中频电压值调得过高过低，影响功率输出       3.截流、截压值调节得不当，使得功率输出...