棒料在线连续加热，由于中频炉感应加热的原理为电磁感应,其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快,氧化极少,加热效率高,工艺重复性好,金属表面只有很轻微脱色,轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮,从而有效获得恒定一致的材料性能。
2.自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。整套设备由：中频电源、电容柜、感应器、送料架和控制柜组成。中频电源采用分体式结构设计，电源柜为GGD标准柜。电容柜和感应器结构设计紧凑，大大缩短了感应器出料口到下料模具的距离，缩短了红热棒料暴露在空气中的时间，减少了棒料的氧化皮，降低了能耗。送料架采用6＃和8＃标准槽钢焊接，整体结构性牢固。翻料气缸、气动元器件、传动机构和压料机构均固定在送料架上。控制柜可以根据客户要求定制，采用继电回路控制方式或者PLC＋触摸屏控制方式。可以实现自动翻料、变频调速进料、全速退料、自动切料、温度检测、自动调整电源功率和参数存储等功能。
    主要特点：
    1.结构设计紧凑，线路损耗小，单位产量能耗低，具有高效节能的优点。
    2.自动化程度高，可以实现全自动化操作，降低了工人的劳动强度。
    3.使用范围广，传动机构不需要改进，就可用于多种规格的棒料加热。
    4.操作简便、维护方便，员工经简单培训后，就可独立操作。   
    应用范围：轴承钢棒料热剪、热锻，长棒料调质处理，蓝淬下料等。